Phay chủ đề chống lại. Nhớ: Sự khác biệt là gì?
Phân phay và cắt các sợi trên các sợi trong các vật liệu như kim loại hoặc nhựa. Việc cắt chỉ nhanh hơn cho vật liệu mềm và sản xuất hàng loạt. Việc phay chủ đề chính xác hơn, nó cho phép bạn xử lý các vật liệu cứng (ví dụ: titan) và cung cấp sự linh hoạt. Chọn cắt sợi về tốc độ, phay chủ đề trên vật liệu rắn hoặc độ chính xác.
Khai thác là gì?
Một vòi để cắt các luồng thường được so sánh vớituốc nơ vít tuyến tính. Một vòi thép cứng, như thể được mài sắc theo cấu hình của sợi chỉ, xoay trong một lỗ được xử lý trước. Khi di chuyển, nó thay đổi vật liệu, tạo thành một sợi chỉ. Mặc dù đơn giản, lắng nghe có những hạn chế rõ ràng do sức mạnh thô bạo của anh ấy.
Các đặc điểm chính của khai thác:
- Quá trình: Cắt tuyến tính - Một vòi vào trực tiếp vào lỗ.
- Công cụ: Vòi có kích thước nhất định (ví dụ, vòi M6 khác với M8 Taps).
- Nguyên vật liệu: Vật liệu động cơ như nhôm, đồng thau và thép mềm có hiệu quả nhất.
- Tốc độ: Khả năng thực hiện các luồng 10-30 mỗi phút trên các máy CNC để sản xuất hàng loạt.
- Hạn chế: Các vấn đề với thép cứng; Sau khi sản xuất, không bắt buộc phải điều chỉnh dung sai.
Phay chủ đề là gì?
Phay chủ đề được thực hiện bằng cách sử dụngĐiều hướng GPS. Một máy cắt với một số rãnh di chuyển trong một vòng xoắn ốc được lập trình (nội suy xoắn ốc), cắt một sợi với một bánh răng xuyên tâm được kiểm soát. Trong phương pháp này với CNC, độ chính xác cao hơn tốc độ, cung cấp các cơ hội mở rộng.
Các đặc điểm chính của phay chủ đề:
- Quá trình: 3D -SONS - Trong quá trình cắt, công cụ di chuyển xuống xoắn ốc xuống.
- Công cụ: Một máy cắt có thể xử lý các kích thước khác nhau (ví dụ: m 4- m20) với điều chỉnh nắm đấm.
- Nguyên vật liệu: Lý tưởng để làm việc với các vật liệu phức tạp như Titanium, Inconel và Hardened Steel (HRC 50+).
- Linh hoạt: Cho phép bạn điều chỉnh việc trồng các sợi, mang sợi chỉ sang trái /phải và thậm chí sửa chữa các lỗ bằng zazubin.
- Hạn chế: 3- CNC trục; Thời gian chu kỳ ít hơn cho nhỏ
Sự khác biệt chính giữa phay của luồng và cắt luồng trên luồng
Sự lựa chọn giữaChủ đề phayVàcắt- Đây là một giải pháp đòi hỏi sự hiểu biết về sự khác biệt chính của họ. Mặc dù cả hai quy trình đều tạo ra các chủ đề chức năng, nhưng họ thực hiện điều này theo những cách khác nhau về cơ bản, với các lợi thế và hạn chế khác nhau. Dưới đây là so sánh hai phương pháp này bằng một số yếu tố:
| Nhân tố | Ghi âm | Chủ đề phay |
|
Chuyển động công cụ |
Chỉ xoay trục: Công cụ xoay dọc theo trục của lỗ, thực hiện các vết cắt tuyến tính |
Nội suy XYZ xoắn ốc: Công cụ di chuyển dọc theo một đường dẫn xoắn ốc 3D, xoay và hạ xuống cùng một lúc. |
|
Chất lượng chủ đề |
± 0. Dung sai 05mm: Thích hợp cho sản xuất nhanh, nhưng với độ chính xác hạn chế. |
± 0. Dung sai 01mm: Cung cấp độ chính xác cao hơn, phù hợp cho các ứng dụng có nhu cầu cao. |
|
Chi phí công cụ |
$ 10 - $ 100 (mỗi kích thước): Các công cụ tương đối inxpensave, lý tưởng cho sản xuất khối lượng thấp, chi phí thấp. |
$ 200 - $ 800 (khả năng đa kích cỡ): Mặc dù đắt hơn, một công cụ có kích thước nhiều công cụ, giảm yêu cầu đa dạng của công cụ. |
|
Khả năng tương thích vật chất |
Tốt nhất cho các vật liệu mềm hơn: chẳng hạn như nhôm, áo ngực và thép nhẹ. |
Tốt nhất cho các vật liệu cứng hơn: Thích hợp cho các vật liệu như hợp kim titan, bất tiện và thép cứng (HRC {0}}). |
|
Tốc độ sản xuất |
Xử lý nhanh: Thời gian chu kỳ ngắn, lý tưởng cho sản xuất khối lượng lớn. |
Xử lý chậm hơn: Yêu cầu nhiều thời gian hơn mỗi phần, đặc biệt là cho các chủ đề tốt. |
|
Công cụ căng thẳng |
CÔNG CỤ CAO CẤP: Chuyển động cắt tuyến tính trực tiếp dẫn đến hao mòn công cụ nhiều hơn và nguy cơ bị vỡ cao hơn trong vật liệu cứng. |
Ứng suất công cụ thấp hơn: Đường dẫn xoắn ốc phân phối lực cắt đều hơn, giảm hao mòn công cụ và phù hợp hơn với các vật liệu khó hơn. |
|
Linh hoạt |
Tính linh hoạt hạn chế: Khi chủ đề bị cắt, không có điều chỉnh nào có thể được thực hiện theo chất lượng hoặc kích thước luồng. |
Tính linh hoạt cao: Có thể điều chỉnh sự phù hợp của luồng, tạo các luồng bên trái hoặc bên phải và thậm chí sửa chữa các luồng thiệt hại. |
|
Thời gian chu kỳ |
Thời gian chu kỳ ngắn: Nhanh chóng cho các luồng lớn đơn giản. |
Thời gian chu kỳ dài hơn: Do nhu cầu về độ chính xác cao hơn, thời gian chu kỳ dài hơn, đặc biệt là đối với các sợi nhỏ. |
|
Hình thành chip |
Chip liên tục: Sản xuất chip liên tục, có thể yêu cầu quản lý và xử lý chip nhiều hơn. |
Chip phân mảnh: Sản xuất các chip ngắn hơn, phân mảnh dễ quản lý và rõ ràng khỏi khu vực cắt. |
|
Điều chỉnh hậu xử lý |
Không dễ điều chỉnh: Sau khi khai thác hoàn thành, không có điều chỉnh nào có thể được thực hiện để có chất lượng luồng. |
Có thể điều chỉnh: Cho phép điều chỉnh trong quá trình để dung sai luồng, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các dự án có yêu cầu của Stept. |
