1. Các gờ: Vật liệu còn lại không hoàn toàn còn lại trong quá trình dập hoặc cắt góc, và các gờ được hình thành dưới bề mặt cắt của tấm thép Dựa trên bề mặt cắt, khi chiều cao của các gờ vượt quá 0. 0,2mm, sắt được hình thành. bột sẽ làm hỏng khuôn và gây phồng, lõm.
2. Chỗ phồng và vết lõm. Các chỗ phồng hoặc lõm bất thường trên bề mặt vật liệu là do các chất lạ (mạt sắt, bụi) xâm nhập vào dây tháo.
3. Dấu lăn: do vật lạ bám vào con lăn làm sạch hoặc nạp liệu (xảy ra ở một bước cố định). Nói chung, dấu con lăn trên tấm có thể được loại bỏ.
4. Vết trượt: Nguyên nhân là do con lăn trượt và xảy ra khi dừng hoặc tăng tốc đột ngột.
5. Vật liệu cuộn bị dập hoặc các cạnh bị nhăn: Con lăn dẫn hướng dây tháo cuộn hoặc khe hở con lăn dẫn hướng trên khuôn nhỏ, nguyên nhân là do việc nạp vật liệu cuộn không cân bằng.
6. Vết xước: Nguyên nhân chính gây ra vết xước trên các bộ phận là vết xước sắc nhọn trên khuôn hoặc bụi kim loại xâm nhập vào khuôn. Các biện pháp phòng ngừa bao gồm chà nhám các vết xước trên khuôn và loại bỏ bụi kim loại.
7. Nứt đáy: Nguyên nhân chính dẫn đến nứt phần dưới cùng của bộ phận là do vật liệu có độ dẻo kém hoặc ép nút khuôn quá mạnh. Các biện pháp phòng ngừa bao gồm thay vật liệu bằng vật liệu dẻo hơn hoặc nới lỏng nút bịt.
8. Nếp nhăn thành bên: Nguyên nhân chính gây ra nếp nhăn thành bên trên một bộ phận là do vật liệu không đủ dày (mỏng hơn độ dày tối thiểu cho phép) hoặc khuôn trên và khuôn dưới lắp lệch tâm dẫn đến tạo ra khe hở lớn ở một bên và một mặt khác, các biện pháp phòng ngừa bao gồm thay thế vật liệu ngay lập tức và điều chỉnh lại khuôn.