Xử lý nhiệt kim loại
Xử lý nhiệt kim loại là một quá trình thay đổi cấu trúc vi mô bên trong hoặc hóa học bề mặt của sản phẩm để cải thiện hiệu suất và chất lượng của sản phẩm. Những thay đổi này thường không thể nhìn thấy được bằng mắt thường. Đồng thời, hình dạng và thành phần hóa học chung của bộ phận không thay đổi.
Thép là vật liệu phổ biến nhất trong kỹ thuật cơ khí do cấu trúc vi mô phức tạp, được điều khiển bằng cách xử lý nhiệt. Ngoài thép, các kim loại và hợp kim như nhôm, đồng, magie và titan cũng được xử lý nhiệt để thay đổi tính chất cơ, lý, hóa.
Các loại xử lý nhiệt
Xử lý nhiệt nói chung bao gồm làm nóng toàn bộ bộ phận, sau đó làm mát ở một tốc độ nhất định, làm thay đổi tính chất cơ học của nó. Các loại xử lý nhiệt chính của thép:ủ, bình thường hóa, làm cứng và ủ.
Ủ
Sản phẩm được làm nóng đến nhiệt độ nhất định, giữ trong một thời gian nhất định và sau đó làm nguội từ từ.
Mục tiêu: Giảm ứng suất bên trong, cải thiện khả năng gia công hoặc chuẩn bị cho các bước xử lý tiếp theo.
Chuẩn hóa
Làm nóng bộ phận đến nhiệt độ cần thiết và sau đó làm mát bộ phận đó trong không khí. Cung cấp một cấu trúc tốt hơn, cải thiện tính chất cơ học.
Làm cứng
Gia nhiệt đến nhiệt độ cao, sau đó làm nguội nhanh trong nước, dầu hoặc dung dịch đặc biệt. Tăng độ cứng của thép, nhưng làm cho nó giòn.
Kì nghỉ
Sau khi đông cứng, vật liệu được nung nóng đến nhiệt độ dưới 650 độ, được bảo quản và làm mát. Điều này làm giảm độ giòn của thép trong khi vẫn duy trì độ bền của nó.
Các giai đoạn xử lý nhiệt
Quá trình xử lý nhiệt bao gồm ba giai đoạn:sưởi ấm, giữ và làm mát.
Nhiệt
Việc sưởi ấm được thực hiện bằng cách sử dụng nhiên liệu (than, khí đốt) hoặc sưởi ấm bằng điện, cho phép kiểm soát quá trình chính xác hơn. Để ngăn chặn quá trình oxy hóa, bề mặt kim loại được bảo vệ bằng môi trường khí trơ, lớp phủ hoặc chân không.
Trích đoạn
Sau khi đạt đến nhiệt độ yêu cầu, sản phẩm được giữ để đảm bảo gia nhiệt đồng đều và thay đổi cấu trúc.
làm mát
Tốc độ làm nguội được xác định theo loại xử lý: làm nguội chậm để ủ, làm nguội nhanh hơn để chuẩn hóa và làm nguội nhanh để đông cứng.
Mục đích của xử lý nhiệt
Tăng độ cứng và sức mạnh: Làm nguội và ủ làm tăng khả năng chống mài mòn và va đập.
Cải thiện độ nhớt: Ủ và chuẩn hóa làm giảm độ giòn.
Giảm căng thẳng nội tâm: Những căng thẳng phát sinh trong quá trình xử lý được loại bỏ.
Tăng khả năng gia công: Ủ làm mềm vật liệu, giúp việc cắt và khoan dễ dàng hơn.
Chống ăn mòn: Việc làm cứng lớp bề mặt giúp cải thiện độ bền.
Tối ưu hóa cấu trúc hạt: Chuẩn hóa cải thiện tính chất cơ học, làm cho vật liệu đồng nhất.
Xử lý nhiệt các loại thép khác nhau
Thép cacbon
Thép carbon thấp: ủ (700–750 độ) hoặc thường hóa (870–920 độ).
Thép carbon trung bình và cao: cứng (760–820 độ) và ủ (150–650 độ).
Thép hợp kim
Làm cứng (850–900 độ) sau đó là ủ (300–650 độ), đảm bảo sự cân bằng chính xác giữa độ cứng và độ dẻo dai.
Thép công cụ
Nó trải qua quá trình ủ (700–900 độ), làm cứng và ủ (150–500 độ) để có độ cứng tối đa và giảm độ giòn.
Thép không gỉ
Ủ kết tinh lại (1000–1150 độ) cải thiện khả năng chống ăn mòn.
Làm nguội và lão hóa cho thép martensitic làm tăng sức mạnh.
Lưu ý khi xử lý nhiệt
Quá nóng: Làm hạt bị thô, làm suy giảm tính chất cơ học.
Sự biến dạng: Rủi ro sẽ tăng lên nếu chế độ làm mát không được tuân thủ.
Quá trình oxy hóa và khử cacbon: Giảm độ cứng bề mặt.
Độ giòn hydro: Giảm độ dẻo và độ bền khi đun nóng trong khí quyển hydro.
Lò chân không, lớp phủ bảo vệ và kiểm soát nhiệt độ được sử dụng để giảm thiểu những rủi ro này.
Nếu bạn đang tìm kiếm một đối tác đáng tin cậy cho hoạt động sản xuất của mình,Chuyển lạisẵn sàng giúp đỡ. Chúng tôi cung cấp dịch vụ gia công kim loại và nhựa. Chúng tôi làm việc theo bản vẽ riêng và tính đến đặc điểm của từng khách hàng! Bạn có muốn hợp tác với chúng tôi?
Liên hệ với chúng tôi:
💻 www.redexpart.ru
📪 Почта: sales8@redex-metalparts.ru
🏠Văn phòng: St. Petersburg, st. Babushkina 3, Trung tâm thương mại "Rosstro", văn phòng 516